Ековата
Целюлозний утеплювач (целюлозна вата, «ековата») - пухкий, легкий волокнистий будівельний ізоляційний матеріал сірого або світло-сірого кольору, застосовується як утеплювач .
Складається приблизно на 80% з газетного паперу (макулатури) і на 20% з нелетких вогнегасних речовин, в якості яких найчастіше використовуються борна кислота і бура.
Целюлозний утеплювач використовується в Україні, Росії, Німеччині, Англії, Фінляндії, Японії, США, Канаді та інших європейських державах.
У різних країнах утеплювач має різні торговельні марки, при цьому структурний склад утеплювача не скрізь однаковий.
Утеплювач ековата ціна різна, залежить від якості та виробника ековати.
Ціна ековати 15 грн/кг.
Одна упаковка ековати має вагу до 30 кг.
Інформація
Целюлозний утеплювач - матеріал сірого (світло-сірого) кольору зазвичай складається на 81% із вторинної целюлози (переробленої газетного макулатури), на 12% - з антисептика (борна кислота ), і на 7% - з антипиренов (бура). У волокнах матеріалу знаходиться лігнін , який при зволоженні матеріалу пов'язує волокна і елементи конструкції. Антисептик і антипірин складові цього матеріалу є малотоксичних, помірно шкідливими, нелетучими, природними компонентами.
Целюлозний утеплювач довго протистоїть відкритого вогню, не гниє, має хороші показники тепло - і звукоізоляції , на рівні кращих зразків ізоляційних матеріалів. Коефіцієнт теплопровідності матеріалу дорівнює 0,037-0,042 Вт / (м * K), а також він здатний утримувати до 20% вологостіу верхніх шарах утеплювача, що майже не впливає на теплоізолюючі властивості. Матеріал легко віддає вологу в навколишнє середовище за рахунок капілярної структури целюлозних волокон і при висиханні не втрачає своїх властивостей. Щільність застосування становить 28-65 кг / м3. Група горючості залежить від технічних умови компанії виробника. Еталонні показники: Г2 - помірно горючий ( ГОСТ 30244 ), В2 ( DIN 4102 ) - помірно займистий ( ГОСТ 30402 ), Д2 - помірно димоутворювальною здатністю (2.14.2 і 4.18 ГОСТ 12.1.044 ), РП-1 - поширення полум'я по поверхні «0» (ДСТУ Б В.2.7-38-95) Повітропроникність - низька, при щільності матеріалу 35,0-40,0 кг / м3 за все (80-120) х10-6 m3 / msPa, паропроникність - 0,3 мг / (мчПа), сорбційне зволоження по ГОСТ 17177.5 за 72 години - 16 %. Значення pH = 7,8-8,3, тому целюлозний утеплювач є хімічно пасивним середовищем і не викликає корозії контактуючих з нею металів.
Способи монтажу
Існує три способи монтажу целюлозного утеплювача в будівництві:
- Ручне укладання
- Механізована суха укладання (за допомогою видувних установок)
- Напилення увлажненного матеріалу на поверхні (за допомогою видувних установок і комплекту для вологого нанесення)
Ручне укладання
При ручному укладанні целюлозний утеплювач розпушують підручними інструментами в будь-якої ємності і розкладають на утеплять поверхню: підлоги, перекриття, горища - або засипають в порожнині будівлі: стіни, мансарди, покрівлі. При установці в конструкціях необхідно дотримання необхідної щільності установки, наприклад, для стін це хв. 60-70 кг / м³. для перекриттів - не менше 35-40 кг / м³. Ручне укладання в стінові конструкції вимагає великої уваги і тимчасових витрат, тому економічно ефективно використовувати такий метод лише при невеликих обсягах.
Механізоване укладання
При механізованому укладанні застосовуються видувні установки, які розпушують утеплювач в бункері і подають його в потоці повітря до місця задування або укладання на відстань до 200 м по горизонталі і до 40 м по вертикалі.
Волога укладання
Волога укладання відрізняється від механізованої тільки тим, що целюлозний утеплювач наноситься на конструкції з водою або з водою і клеєм в якості сполучного компонента. При цьому необхідно використання спеціальної форсунки і агрегату для подачі води або клею під тиском. Волого-клейове нанесення матеріалу в стіни дозволяє контролювати якість монтажу, залишає досить рівну поверхню для подальших робіт. При правильному нанесенні утеплювач швидко висихає - його можна закривати іншими матеріалами вже через 12 годин після монтажу.
Устаткування для монтажу
Целюлозний утеплювач поставляється на об'єкт в стислому (спресованим) вигляді (в 3-5 разів від номінальної щільності) або ж в злегка ущільненої (НЕ спресований) формі упакований в поліетилен, тому для використання його необхідно привести в початковий стан. Ця процедура, а також процес пневмопередачі матеріалу в зону монтажу здійснюється за допомогою спеціальних видувних установок.
Устаткування для волого-клейового напилення вимагає наявності професійної видувний техніки з можливістю тонкої настройки, і компонується відповідно до характеру робіт і необхідної продуктивністю.
Повний комплект обладнання для монтажу целюлозного утеплювача складається з:
1 - Видувна (нагнітальна) установка для підготовки і подачі целюлозного утеплювача;
2 - Гнучкі транспортні шланги різних діаметрів для транспортування целюлозного утеплювача до місця її укладання;
3 - Бензо-роторна крильчатка для збору целюлозного утеплювача;
4 - Водяна електропомпа високого тиску для зволоження целюлозного утеплювача;
5 - Водяна насадка з різною кількістю форсунок для напилення целюлозного утеплювача;
6 - Містка тара для для водно-клейової суміші;
7 - Електроваліковие ножиці для підрізування і вирівнювання напилень поверхні целюлозного утеплювача.
Виготовлення утеплювача на основі целюлозного волокна здійснюється як на великих заводах з виробничою потужністю 5-10 т / год, так і на малих або середніх підприємствах (від 100 кг / год). Цикл виробництва починається з розфасовки макулатури з ручною фільтрацією загальної маси від великих предметів (компакт-диски, файли, пластикові затискачі і т. П.), А також невідповідних сортів паперу. Далі сировина подається на конвеєр і починається повністю автоматичний процес переробки.
Спершу проводиться первинне змішування і дроблення паперу, після чого великим магнітом витягуються металеві предмети малого розміру (скріпки, дужки і т. П.). Далі - черговий етап порізки, де відбувається подрібнення на 5-сантиметрові фрагменти. Отриманою масою заповнюється ємність, куди також додається антисептик і борна кислота. Подальше подрібнення дозволяє отримати частинки розміром 4-5 мм, після чого додається ще трохи борної кислоти.
Цей цикл обробки макулатури займає близько 5 хвилин. До того як волокно покине фабрику, зразки беруть на
перевірку, частина яких відправляється на випробування. Тест перевіряє волокно на відкрите горіння: матеріал нагрівається до 50 ° C, що симулює нагрівання сонячним світлом. Папір загоряється, вогонь поширюється, але швидко згасає завдяки бору, яка використовується в якості антипірену і якщо це відбувається досить швидко, тест вважається пройденим. Також тести виконують незалежні компанії, щоб перевірити результати випробувань компаній виробника. На останньому етапі проводиться упаковка матеріалу в мішки з розфасовкою по 5-20 кг. Щільність матеріалу в мішках в 3-4 рази вище ніж у відкритому вигляді, тому перед використанням целюлозний утеплювач розпушують.